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组合秤的称重原理和工作流程
发布时间：2025-09-11 15:49:24 浏览量：
组合秤，又称多头秤，是基于先进称重技术和智能算法的高精度自动称重设备。广泛应用于食品、医药、日化等对计量精度要求严格的行业。组合秤通过精确计量、自动化流程和智能管理，显著提高食品生产效率和产品质量。它实现了从送料、计量、灌装到日期打印的全过程自动化，显著减少了人工干预和人力成本。
组合秤的称重原理是什么？
组合秤的核心原理是使用多个独立的称重单元（通常为8到32个单元）快速同步称量物料。内置的精密控制系统根据预设的目标重量和优化算法，对多个称重结果进行选择和组合，找到最接近理想值的重量组合。这确保了每批产品包装的重量准确性，显著减少了过重或过轻的情况，有效节省了物料成本，并提高了批次合格率。
组合秤的工作原理是什么？
进料：产品通过输送带输送至进料漏斗，然后通过顶部锥体的振动将产品分配到线性振动盘中。
分配：产品均匀地分配到每个线性振动盘中，然后通过线性振动落入进料斗。称重斗完成上一次组合后，进料斗会打开门将产品落入称重斗。
组合：根据目标重量，CPU 会对从每个称重斗接收到的重量数据进行组合，然后从众多符合条件的组合中挑选出最接近的组合。
卸料：有四种方式将产品卸到下一台设备。
1.直接卸料（定时料斗设置为 0）：产品直接从集料漏斗卸到下一台设备。
2.定时料斗卸料（定时料斗设置为 1）：产品从集料漏斗卸料后，首先存储在定时料斗中，然后倾倒到下一台设备。此功能用于收集产品并缩短卸料时间。
3. 定时料斗卸料（定时料斗设置为2）：产品从集料漏斗卸料后，首先储存在定时料斗中，然后根据其卸料请求信号分别卸料至后两台设备。此功能充分利用了多头秤的高速特性。
4. 定时料斗+自动分选（定时料斗设置为3）：产品从集料漏斗卸料后，首先储存在定时料斗中。当产品重量不合格时，自动分选电机将打开右侧料斗门，将产品卸入不合格通道。